三偏心金属硬密封蝶阀使用寿命长是很多业内人士公认的，那催使其长寿的秘诀是什么呢。
    目前，蝶阀技术作为一种在管路系统中起到切断及流量调节的部件，已然在石油、化工等领域中有了比较广泛的应用。其密封形式也多采用密封结构，材料多为橡胶、聚四氟乙烯等等，譬如对焊式金属硬密封蝶阀，对夹式软密封蝶阀。因其结构特征限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。故而催生了三偏心双向金属硬密封蝶阀，其阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。但其在使用过程中仍然存在以下问题：
 
　　一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
 
　　二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
 
　　三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，三偏心双向金属硬密封蝶阀的密封开始泄漏。

三偏心双向硬密封蝶阀的主要特征在于：阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
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